Direkte hitrotatedroërs is spesifiek ontwerp vir droogdoeleindes in die bedryf. Hierdie masjiene funksioneer deur materiaal in 'n massiewe, draaiende trommel te verhit. Die trommel se rotasie help om residuwater uit te skakel, so dat alles mooi droog uitkom. Dit is belangrik om 'n nouer blik te werp op sommige van die sleutelkomponente van hierdie masjiene wat hul effektiewe funksionering moontlik maak:
Landbou: In die landbou- of boerderysektor maak boere of voedselverwerkers gebruik van direk gekoerde rotasiedroër om die gewas soos koring, weet, mais, ens. te droog. Dit verminder ook die vochtigheidsinhoud, wat baie belangrik is vir die verbetering van die eindproduktkwaliteit. Byvoorbeeld, vocht maak dit makliker vir korre om te bederf, so droër korre kan langer gestoor word sonder om te bederf.
Chemiese vervaardiging: Direkte hitrotasiedroërs word ook in chemiese vervaardigingsondernemings gebruik. Hulle gebruik dit om poeders en ander materialen te droog. Deur hierdie stowwe te droog, kan hierdie ondernemings 'n stabiele produk ontwikkel wat makliker hanterbaar en vervoerbaar is. Dit is veral krities wanneer met chemikalië gewerk word wat kan verander as hulle te vochtig is.
START-OP VAN DIREKTE HITROTASIEDROËR Climaterate2mad: Voordat jy 'n direkte hitrotasiedroër gebruik, moet jy 'n spesifieke start-opprosedure volg. Dit sluit in om seker te maak dat die brandstofvlakke voldoende is, die verbrander gestart is, daar geen lekkasies of ander probleme is, ens. Dit help verseker dat die masjien doeltreffend en veilig sal funksioneer.
Nadat die drooster met die materiaal gelaa is, begin die droogproses. Tydens die droogproses moet jy die temperatuur en vochtinhoud in die trommel monitor. Let op hierdie vlakke sodat jy noodsaaklike aanpassings aan die masjien kan maak as nodig. As die temperatuur te laag is, sal die materiaal moontlik nie korrek droog nie, en as dit te hoog is, kan dit die produk skade berokken.
’n Mynbedryf het gestremel om ’n spesiale wydige erts te droog. In werklikheid was hierdie natte erts ’n probleem tydens die vervoer- en stoorfase. Met die hulp van ’n regstreekse hitte rotasiedrooger kon hulle die vochtinhoud beduidend verlaag. Dit het gehelp om ’n stabielere produk te produseer wat veel minder geneig was tot vervoer- en stoorprobleme.
'n Landboumaatskappy het kwaliteitsprobleme met gewasse gehad, maar dit was net te nyp. Hul hoë vochtigheidsinhoud het negatief op die algemene kwaliteit van hul produkte ingestoot. Met die hulp van 'n direkte hitrotatedroër het hulle geleer hoe om hul gewasse veel doeltreffender te droog. Dit het nie net tot 'n beter produk aan die einde gelei, maar dit het ook tyd en energie bespaar met die droogproses nie.