Схандунг Тијанли Енерги Цо, Лтд.

Како се производи натријум хидроксид?

2025-07-03 13:09:51
Како се производи натријум хидроксид?

Ја. СЕМЕ СВЕГО СТРАНА

Натријум хидроксид или обично називан као каустична сода, лук или натријум хидроксид је неопходна сирова основна хемикалија за модерну индустрију. Физички облик: чиста супстанца може се појавити у облику беле, прозрачне кристалне чврсте материје, која је високо хигроскопска. Производи индустрије се често дистрибуирају: у облику лепеза, гранула, груди, у облику концентрационих раствора (сочни каустични). Хемијске карактеристике: главне ознаке су јака алкалност и јака корозивност. Веома је растворљив у води са великом топлотом која се развија. Активен је са киселинама (неутрализација); сапунификује масти, раствара протеине и насилно реагује са многим металима (алуминијум, цинк итд.), као и стаклом и керамиком.

 

II. Уговор Proizvodnja Teтехнологија

Натријум хидроксид се у основи производи широм света скоро у унији са производњом хлора и обоје се често називају индустријом хлора и алкалија. Ово се заснива на електролизи засићене соли (раствор NaCl) где се на аноди формира хлор гас (Cl 2 ) и на натријум хидроксид и водоник гас (H 2 ) на катоди. Најважнији процеси зависе од технологије одвајања катедних одсека и укључују:

1.Целе дијафрагме:

Принцип: У њему се користи порозни азбест (или модификована дијафрагма) између аноде и катодне коморе. Анодни одјељак се испуњава соленом солом; исцрпљена солена вода пролази кроз дијафрагму у катодни одјељак, након чега хлор и неутрализована солена вода ослобађају водород и NaOH. Продукт катоде је смеша од NaOH, NaCl и воде. Атрибути: Модна технологија средњих година, слаб капитал. Међутим, производ костични течност садржи ниску концентрацију (око 10-12%) и велика количина соли, тако да је потребно испаравање, концентрација и одвајање соли са високом потрошњом енергије. Дијафрагма из азбеста има ризике за животну средину и здравље, и полако се замењује или побољшава.

 

2. Уколико је потребно. Ионска мембранска ћелија:

Принцип: Одваја два одељења, са високо селективном катион-обменом мембраном. Ова мембрана пролази миграцију Најона (Na+), када је у анодном одељењу, у катедодни одељење, али инхибира OH - назад миграцију и КЛ- покрет. Користита сулина је високочисте чистоте и додаје се у анодну комору и чиста вода (или разблажена каустика) додаје се у катодну комору. Производи су каталити (раствор НаОХ) са високом концентрацијом (до 32-35%) и анолити (опуштена салмина НаЦЛ) високе чистоће. Својства: висококвалитетни, високо концентрисани и високочисти НаОХ производ (веома мали садржај соли). Мала потрошња енергије: енергија потребна за испарење и концентрацију се знатно смањује. Еколошка: искључује све разлоге загађења азбестом; велики део његовог запечатања је високог квалитета, тако да има мало цурења. Висока ефикасност: висока струјна ефикасност, стабилно функционисање. Статус: је технологија избора нових и уобичајених хлор-алкали објеката широм света данас.

 

3. Уколико је потребно. Целле за живац

Принцип: Катодни је тип који користи течућу жива. На + јони се испуштају на ртућну катоду формирајући натријумску амалгаму која се пражи из електролизатора и претвара у високу концентрацију НаОХ и Х2 декомпозатором у који се уводи вода. Карактеристике: потенцијално је способан да производи течну каустику са високом концентрацијом и високом чистошћу. Међутим, присуство високог ризика загађења живаком, који носи озбиљне претње за еколошки систем и добробит људи, служи као главни недостатак. Данас, статус: овај процес је значајно елиминисан у земљишту због неподношљивих еколошких опасности, а део се променио на мембрански процес.

 

III. Уговор Резюме

Ионска мембрана је најсавременија мејнстрим: њен одличан техно-економски и еколошки карактер осигурао је његову хегемонију на тржишту у модерној производњи хлора-алкалије, будући најпродуктивнији напредни производ, у овом тренутку. Основни пут напред се, довољно одговарајући, назива зелена производња: уклањање најочулљивијих загађивача (као што су живачне ћелије), рафинирање конвенционалних процеса (као што је замена азбеста у дијафрагмима) и настављање прилагођавања мембрана и дизајна електролизатора