톈리 에너지의 염화칼슘 이수화물 과립 프로젝트는 산업 고도화를 가속화하는 데 기여합니다.

최근 산동 톈리 에너지 유한공사(이하 “Tianli Energy ”)가 담당한 염화칼슘 이수화물 과립용 회전 과립기가 확실히 염화칼슘 이수화물 플레이크 생산 구역(기존 25,000톤 규모)을 활용하여 TPA 기존 건조 공정을 철거하고 신규 건조 공정을 신설함으로써 그 생산 능력을 성공적으로 40,000톤으로 증대시켰으며 TPA 제품을 경제성 측면에서 더욱 우수한 염화칼슘 이수화물로 고도화했습니다. 알갱이 .

톈리 에너지는 기존 공정의 한계를 극복하고, 고농도(69%) 염화칼슘 용액을 위한 일체형 과립화 기술을 독자적으로 개발하였다. 이 공정은 분무 과립화와 건조의 시너지 효과를 통해 염화칼슘 이수화물(CaCl₂·2H₂O)을 직접 제조할 수 있다. 알갱이 기존 절단 공정으로 생산된 염화칼슘 이수화물 플레이크와 비교할 때, 알갱이 이 공정으로 제조된 제품은 톤당 에너지 소비량 감소, 시스템 가동 주기 연장, 제품 포장 성능 향상, 최종 사용자 판매 가격 상승 등의 장점을 갖는다.

톈리 에너지는 염화칼슘 이수화물의 일체형 공정 개발을 2020년에 착수하였다. 알갱이 2년간의 실험 연구를 거쳐, 프로젝트 팀은 자체 실험실을 기반으로 공정 시뮬레이션 및 소규모·중간 규모 검증을 완료하였다. 2022년부터 P 상 ⅰ  및 2차 ⅱ 의 “80,000 TPA 칼슘 염화물 이화수 알갱이 프로젝트 ”산동 하이화에서 성공적으로 완료되었으며, 모두 설계 생산 능력과 품질 기준을 충족하였다. P 상 ⅰ은 2023년 9월 중국석유화학공업협회가 주관한 과학기술성과 평가를 통과하였으며, 동종 시설 중 국제 선도 수준으로 인정받았다. 11월 2023에는 중국 소다회산업협회가 수여하는 2021–2023년도 과학기술진보상 2등상을 수상하였다. 염화칼슘 이수화물의 혁신적인 일괄식 제조 공정은 알갱이 실제 적용에서 상당한 경제적 효과를 거두었으며, 산업 분야 전반에 걸친 광범위한 응용 전망을 보여주고 있다.

염화칼슘 이수화물의 또 다른 성공적인 일괄식 제조 공정으로서 알갱이 산업계에서 이 공정은 에너지 절약, 소비 감축, 제품 품질 향상 측면에서 뚜렷한 장점을 보여 고객들로부터 높은 평가를 받을 뿐만 아니라, 기존 염화칼슘 산업의 녹색 전환 및 고품질 발전을 위한 벤치마크를 제시한다.