Гранила безводне калцијумске хлориде

Према различитим концентрацијама калцијума течности користећи различите процеса атомизације, посебно високу концентрацију калцијума течности гранулације, формирао је зрели пакет процеса и инжењерске апликације, може значајно смањити трошкове производње.

Ваздух улази у дно сушилаца течности након загревања грејачем и пролази кроз дистрибутор ваздуха да дође у контакт са материјалом, тако да се материјал флуидизује. Раствор калцијум хлорида се шаље у млазницу за атомизацију пумпом под притиском, а затим се премази на површину честица течности након атомизације или чине честице повезаним једни са другима. Након континуиране флуидизације, премазања и сушења, честице постепено расту и испуштају се из излазног порта флуидног сушилаца након што достигну жељену грануларност. Фин прах који се производи флуидизацијом и атомизацијом се опоравља од стране циклона сепаратора и поново се придружује сесушилу за спреј гранулацију течности да би постао језгро нових честица, које могу остварити равнотежу броја честица у сушилу течности. Након што испадни гас прође кроз сепаратор циклона, испушта се кроз индуцирани продиривни вентилатор у влажни прач за уклањање прашине.