הכלוריד של מגנזיום הוא סוג מסוים של חומר כימי המורכב משני יסודות שונים: מגנזיום וכלור. וכיצד שני היסודות האלה מחברים כדי ליצור תרכובת מועילה ופופולרית. לכולוריד של מגנזיום יש מספר שימושים משמעותיים. תהליך נוסף הקשור לכולוריד של מגנזיום הוא שיבוש. שיבוש הוא הסרת מים ממשהו. למשל, עם כלוריד מגנזיום, אנו משבשים אותו, מה שאומר שאנו מסירים את המים, מה שגורם להיוצרת גרסה חזקה יותר וalcontrated של החומר הכימי.
במפעלים רבים, כלוריד מגנזיום נמצא בשימוש - תודות למגוון יישומים שלו. אחד מהתפקידים העיקריnelsיים של כלוריד המגנזיום הוא בייצור מתכת מגנזיום. מגנזיום בדרגת מתכת הוא בעל חשיבות מסחרית רבה מכיוון שהוא משמש בייצור של מספר מוצרים שוטפים. Dessication של כלוריד המגנזיום (הסרת המים) מייצרת מגנזיום טהור. מצב זה הוא חיוני לייצור פריטים המהווים את היקף הרחב של חלקי רכב ועד מרכיבי מטוסים. לכן הם צריכים להיות חזקים ובמשקל קל, והמגנזיום מתאים לתנאים אלו.
השימוש החשוב ביותר נוסף במגנזיום כלוריד הוא בייצור בטון. בטון משמש לבניית כבישים, גשרים, בניינים וכו'. על ידי הוספת מגנזיום כלוריד לערבובية הבטון, ניתן להשתמש בכמות פחותה של מים מאשר בדרך כלל. זה מהווה יתרון גדול מכיוון שהוא,eg את תהליך הקפיאה של הבטון. בטון יבש מהר יותר אומר שהפרויקטים של הבנייה יכולים להתקדם מהר יותר. חיסכון בזמן זה, בתורו, יכול לעזור להפחית את העלות עבור בנאים ומעבדים ולהעניק לתהליך כולו יעילות רבה יותר.
אבל יש גם מספר Nachshonot של התייבשות כלוריד מגנזיום. אחת המתקפות הגדולות ביותר, עם זאת, היא שהתהליך יכול להיות מצרך אנרגיה. זה גורם לו להיות יקר לייצור, במיוחד עבור עסקים קטנים יותר שעשויים חסרים את התמיכה או הון כדי להוציא על הטכנולוגיה והציוד הנחוצים. זה משאיר את רוב הbusinesses האלה שרצו לעשות את התהליך, אבל מוצאים את זה קשה לשלם על התועלת.
למעשה, מפעלים משתמשים במספר אמצעים כדי להתייבש את כלוריד המגנזיום בצורה מספקת. אחד מהשיטות השכיחות נקרא יבושה בסpray. במתודה זו, פתרון כלוריד מגנזיום נזרק על פני שטח חם. כמות החום על השטח גורמת למים להאדים במהירות. המים מתאדים, ומשאירים את כלוריד המגנזיום המ cocentrated. לכן, זו היא המתודה בשימוש רוחב בגלל שהיא מהירה ויעילה.
שיטה שנייה להתייבשות כלוריד מגנזיום היא יבוש קפוא. זו דרך מעט שונה. יבוש קפוא עובד על ידי הקפאת תערובת כלוריד המגנזיום למסה מוצקה, ולאחר מכן יבשה אותה באמצעות וואקום. תהליך התאדים של הוואקום מתוכנן להיות רך מספיק כדי לייבש את החומר ללא השחתתו. מכיוון שהזמן הכולל של יבוש קפוא ארוך יותר, מוצרים שקיבלו יבוש קפוא יכולים להיות באיכות גבוהה יותר / מסוג מזון עם תקופת חימוץ דומה בהשוואה לשיטות יבוש אחרות.
שימוש נוסף גדול בכלוריד מגנזיום הוא בעריכת בטון, בנוסף לייצור מתכת מגנזיום. גם כדאי לציין שכלוריד מגנזיום יכול להضاف לבטיחון כדי להפחית את כמות המים הדרושה, מה שמציע את מהירותה שבה הבטון יכול לצמוח ומייצר בטון חזק יותר. זה תורם לסגנificance שלו כחומר גלם לבניינים ועובדי בניין.
1. טיאנלי היא המוביל בתעשייה הסינית של ייבוש, וכן היא מוסד לאומי לטכנולוגיה גבוהה וחדשה של 'הדגמה לשינויים טכנולוגיים וחדשנות', מוסד שנדון במדור גאזל בשאנדונג, ועוד; בטיאנלי פועלת מרכז מחקר ופיתוח (R&D), ועובדים בה יותר מ-150 מהנדסים. לחברה יש גם מרכז תכנון מדרגה A עם יכולות תכנון הנדסי חזקות בתחום הייבוש של כלוריד מגנזיום. 3. מספקת ללקוחות שירותים בעלי ערך מוסף גבוה, חושבת על הבעיות ופותרת אותן מנקודת מבט של הלקוחות. 4. מספקת פתרונות לצרכים של הלקוחות בתחומים הבאים: פיתוח טכנולוגי, ניסויי טיפוס, תכנון תהליכים, ייצור מוצרים, התקנה והפעלה, תמיכה לאחר המכירה ושיפורים טכנולוגיים; טיאנלי הייתה מעורבת במעל 3,000 פרויקטים מוצלחים בסין.
1. ל־Tianli יש מגוון מוצרים וטכנולוגיות שזכויות הרכוש הרוחני הייחודיות שלהן הן בזיהום כלוריד המגנזיום, ול־Tianli יש כרגע יותר מ־250 פטנטים. 2. הישגים: Tianli זכתה בפרס ההישגים המובילים בתוכנית המחקר המדעית והטכנולוגית המרכזית של "התוכנית החמישית לעשר שנים", זכתה בפרס ראשון אחד, ארבעה פרסי שנייה ושלושה פרסים נוספים בפרס ההתקדמות המדעית והטכנולוגית של פרובינציית שנדונג; Tianli השתתפה בייסוד סטנדרט לאומי אחד ופרסמה חמישה ספרים ומחקרים מקצועיים קשורים. 3. ב־Tianli ממוקם מרכז מחקר ופיתוח (R&D) ותהליך חדשנות, אשר יוצר סביבה שבה מתבצע מעבר מהישגים טכנולוגיים, דרך מוצרים הנדסיים, ועד לקבוצות גדולות של ציוד ייבוש לשימוש במגוון דרכים והפצה, ובכך מבטיח את ההמשכיות האורכית של החברה.
טיאנלי היא חברה יוקרתית למתן שמות ושיווק, הממוקמת בפרובינציית שנדונג ומכירה כמותג מפורסם של שנדונג. טיאנלי היא "החברה הראשונה לייצור ציוד טכני בפרובינציית שנדונג", "חברת אלופת היצרנות בפרובינציית שנדונג" וכו'. 2. ניסיון הפרויקטים של טיאנלי מהווה יתרון עיקרי. החברה השלימה בהצלחה קרוב ל-3000 פרויקטים, הכוללים אנרגיה חדשה, חומרים כגון ביוכימיקלים, ייצור מגנזיום כלוריד על ידי התפחת מתכת, ותעשייה אחרת.
1 בקרת איכות: מערכת איכות יציבה של כלוריד המגנזיום הידרוליזציה מבטיחה את האיכות הגבוהה של המוצרים. 2 אחריות ללוחות הזמנים: מתקני הייצור של טיאנלי, ששטחם 70–700 מ"ר, מספקים קיבולת עיבוד שנתית של 5,500 טון, מה שמאפשר לארגון לייעל את תוכניות הייצור בהתאם לצרכים של הלקוחות. 3 הבטחת איכות: על ידי בחירה מדויקת של הציוד שלנו, אנו מבטיחים שהמצביעים של המוצר תואמים במדויק את דרישות השוק באיכות גבוהה. 4 חדשנות מונעת בטכנולוגיה: התמקדות במחקר ופיתוח (R&D) בתחומי החדשנות הטכנולוגית, פיתוח מתמיד של טכנולוגיות חדשות, שיפור תהליכי ייצור ושמירה על היכולת התחרותית.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
SR
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
UR
BN
LO
LA
MY
KK
UZ
