{ کیلن } - یک کیلن یک فورن بزرگ است که مواد مختلف را به دمای شدید گرم میکند. دلایل زیادی برای اهمیت این فرآیند گرمایش وجود دارد. یکی از دلایل اصلی، پختن (Calcination) است. پختن: مواد را به منظور حذف آب و برخی خروجیهای نامطلوب گرم میکند. این کار به نحوی کمک میکند تا محصول نهایی متراکم و ثابت شود. انواع مختلفی از پختندهها (calciners) در کیلنها وجود دارد و هر کدام دارای مزایا و معایب خود هستند. این تفاوتها بستگی به مادهای دارد که قرار است گرم شود و همچنین به اینکه محصول نهایی باید چگونه باشد.
روشهای مختلفی برای کلسیناسیون وجود دارد. کلسیناسیون مستقیم، غیرمستقیم و فراخوانده شده درختی سه فناوری اصلی هستند. کلسیناسیون مستقیم به این معنی است که مواد درون کوره به طور مستقیم گرما میبینند. این به این معنی است که مواد به طور مستقیم به گرما معرض قرار میگیرند، که میتواند بسیار کارآمد باشد. با این حال، کلسیناسیون مستقیم رویکرد متفاوتی را به کار میبرد. آن از دستگاهی به نام تبادل گرما برای گرم کردن مواد قبل از ورود به کوره استفاده میکند. این روش میتواند حالت ترمودینامیک مواد را پیش از فرآیند گرمایش بهبود بخشد. روش دوم کلسیناسیون فراخوانده شده است. در این فرآیند، جریان هوای قوی به صورت سریع حرکت میکند در حالی که مواد درون کوره معلق میمانند. محیطی مشابه مایع در داخل کوره ایجاد میشود که به گرم شدن مساوی مواد کمک میکند.

روشهای مختلف کالسیناسیون مزایای و چالشهای متمایزی ارائه میدهند. این فرآیند، که به آن کالسیناسیون مستقیم گفته میشود، ممکن است از نظر مصرف انرژی کارآمدتر باشد و نیاز به استفاده از انرژی کمتری برای گرم کردن مواد داشته باشد. با این حال، ممکن است در ارائه یک محصول نهایی همگن به اندازه روشهای دیگر موفق نباشد. به طور مقایسه، کالسیناسیون غیرمستقیم میتواند منجر به محصولی یکنواختتر شود، اگرچه این موضوع با گامهای اضافی در فرآیند و هزینههای بالاتر عملیاتی همراه است. کالسیناسیون بستر جریانی یک روش دقیق و کارآمد از نظر گرم کردن است. اما این استراتژی ممکن است برای تمام گروههای مواد کاربرد نداشته باشد — به ویژه برای آنهایی که نیاز به دمای بسیار بالا دارند.

کالسینرها به طور کلی در فرنها به چند نوع تقسیم میشوند: فرنهای چرخان، کالسینرهای نور و کالسینرهای بستر جریانی. فرنهای چرخان از زمانهای دور در فرآیندهای صنعتی مختلف استفاده شدهاند و برای بسیاری از مواد گزینه استاندارد هستند. آنها به طور گسترده به عنوان یکی از کالسینرهای مؤثرترین تاریخ شناخته شدهاند. کالسینرهای نور فناوری جدیدی هستند که معمولاً دقت بیشتری را در مصرف انرژی ارائه میدهند، اگرچه هزینههای اجرای آنها نیز ممکن است بالاتر باشد. فرنهای چرخان مرسوم اجازه توزیع یکنواخت حرارت را نمیدهند، بنابراین کالسینرهای بستر جریانی مفید هستند زیرا گرمای یکنواخت لازم برای مواد حساس را ارائه میدهند. با این حال، برای موادی که باید به دماهای بسیار بالا گرم شوند، گزینه مناسبتری نمیباشند.

نکاتی که باید در انتخاب بهترین کلسینر برای عملیات کوره خود در نظر گرفته شود شامل این است که باید فکر کنید مادهای که در حال پردازش هستید چیست، محصول نهایی مورد نظر شما چیست و هزینههای اجرای کوره چقدر است. هر ماده خاصی ویژگیهای مختلفی دارد که باعث میشود کلسینر مناسب برای یک نوع ماده برای سایر مواد مؤثر نباشد. شرکتهایی مثل شاندونگ تیانلی تخصص دارند در سفارشیسازی راهحلهای کلسیناسیون برای انواع صنایع. اینطور که آنها میتوانند در تولید بهترین محصول ممکن در فرآیند کوره شما کمک شما کنند.
۱. تیانلی بزرگترین بنگاه در صنعت خشککنی چین است و یک بنگاه ملی فناوری پیشرفته و جدید از نوع «انواع کورههای کلسیناسیون در کوره و نمایشگاه نوآوری»، بنگاه گازل شاندونگ و غیره است. ۲. تیانلی شامل مرکز تحقیق و توسعه (R&D) و همچنین تیمی متشکل از بیش از ۱۵۰ مهندس میباشد. این مرکز همچنین دارای مرکز طراحی ردهٔ A با قابلیتهای قوی در زمینهٔ طراحی مهندسی است. ۳. ارائه خدمات با ارزش افزودهٔ بالا به مشتریان، بررسی و حل مسائل از منظر مشتریان، و ارائه خدمات در حوزههای توسعه فناوری، آزمایشهای پایلوت و طراحی فرآیند، همچنین تولید محصولات، نصب و راهاندازی، خدمات پس از فروش و ارتقای فناوری به مشتریان. تیانلی بیش از ۳۳۰۰ پروژهٔ موفق را در چین انجام داده است.
1 انواع کالسینر در کوره: یک سیستم کنترل کیفیت بالغ تضمین کیفیت بالا محصولات ارائه شده توسط شرکت 2 برنامه تضمین: تیانلی دارای یک مرکز تولید تجهیزات 70 000 متر مربع با ظرفیت پردازش سالانه 5 تن است این تاسیسات می تواند برنامه های تولید را با خواسته های مشتریان تنظیم کند و زمان بندی را حفظ کند 3 تضمین کیفیت: با انتخاب دقیق تجهیزات ما می توانیم اطمینان
تیانلی دارای بیش از 240 حق ثبت اختراع و همچنین چندین نوع کالسینر در کوره و محصولات است که هر کدام دارای حقوق مالکیت معنوی خود هستند. ۲. دستاوردها: تیانلی برنده 1 جایزه دستاورد برجسته برنامه تحقیقاتی ملی علوم و فناوری کلیدی "پلان پنج ساله نهم" شده است. این جایزه 1 جایزه اول، چهار جایزه دوم و 3 جایزه سوم در جایزه پیشرفت علوم و فناوری استان شان دونگ بود. تیانلی در ایجاد استاندارد ملی شرکت کرد و همچنین 5 کتاب و مونوگرافی مرتبط نوشت. ۳. تیانلی دارای مرکز تحقیق و توسعه و همچنین یک سیستم نوآوری است که چرخه ای پیوسته از پیشرفت های تکنولوژیکی را ایجاد می کند، محصولات مهندسی به مجموعه های عظیم تجهیزات خشک کننده که می توانند برای برنامه های کاربردی گسترده و ارتقاء استفاده شوند، که توسعه پایدار شرکت را تضمین می کند.
تیانلی یک شرکت تخصصی در زمینه برندسازی و بازاریابی لوکس است که در استان شاندونگ واقع شده و بهعنوان یکی از برندهای معروف استان شاندونگ شناخته میشود. تیانلی «اولین (مجموعه) شرکت سازنده تجهیزات فنی استان شاندونگ» و «شرکت قهرمان تکنفره صنعت ساخت و ساز استان شاندونگ» و غیره است. ۲. تجربه پروژههای تیانلی یکی از مزایای اصلی این شرکت محسوب میشود. این شرکت با موفقیت نزدیک به ۳۰۰۰ پروژه را انجام داده است که شامل پروژههای انرژیهای تجدیدپذیر، مواد شیمیایی زیستی، انواع کورههای کلسینهکننده در صنایع فلزوری و سایر صنایع میشود.