Иновативното приложение на системата за ротационно изсъхване с пар от Tianli към високотоварния филтър за углерод е успешно преминало през 168-часовия строг тест.

Нещо време назад системата за проект за сушене на углен слой и комплексно използване, построен от firma Shandong Tianli Energy Co., Ltd. за една електроцентрала, успешно мина 168-часовия тест на производителността. Успешното завършване на този тест показва, че системата е приключила всички пускови задачи и е официално влизат в производство.

За този проект, Tianli креативно приложи парови ротационни устройства за системата за сушене на високоосновен филтриран углен слой, което попълва техническата липса в съответния китайски индустриален сектор. Влажността, твърдостта и размерът на частиците на углята, произведени чрез високоосновен филтър, са много различни от тези, произведени чрез обикновен филтър. Проектните служители на Tianli откриваха нови правила, смело иновираха и работеха заедно с собственика, преодоляват трудности и успешно разработих целия процес под новите условия за сушене. Сушеният углен слой е още по-съобразен с изискванията за смесване при горене в котлите.

Този предизвикателен тест не само потвърди рационалността на системния дизайн и техническото напредване, но и показа професионалните способности и богатият опит на Tianli в областта на сушенето на углен пясък. Tianli е построила множество серии за сушене на углен пясък, които допринесоха за подобряването на ефективността на комплексното използване на ресурси в Китай, за всеобщо задълбочаване на преобразуването с ултра-ниски емисии, за прилагането на мерки за енергоспестяване и намаление на разходите, както и за насърчаване на зеленото и нискоуглеродно развитие.