Дали някога сте шишели дрехи навън на вешалка да се насушат? Вероятно сте забелязали, че когато вятърът дува, дрехите се сушат бързо. Причината е, че въздухът позволява влагата да излиза от тъканта. Този процес е много подобен на индустриалното сушене. Индустриално работата на флуидно ложе за сушене широко се използват за насъхване на различни видове продукти в фабрики и производствени центрове. Следователно тази статия ще съдържа информация относно Въздушни Флаш Сушилки, техните предимства и данни за компания с име Shandong Tianli, която е революционирала процеса на насъхване с техния Въздушен Флаш Технологичен Процес.
Материалите също се насъхват бързо и ефективно в Въздушните Флаш Сушилки. Те продължават да дуват мощен, бърз въздух, който отстранява влагата от каквото и да се суши. Този силен поток на въздуха причинява турбулентност вътре в сушилката, така че всяка част от материалите има възможност да бъде насъхната. Резултатът е по-бързо и по-пълно насъхване. Следователно крайният продукт е с по-високо качество и равномерен.
През десетилетията Шандонг Тяньли е била лидер в индустрията на сушарите с пневматичен поток. Те са разработили различни видове сушари, които могат да се използват в няколко сектора, като хранителна промишленост, фармацевтика и химикално производство. Сушарите с пневматичен поток са идеални за запазване на енергия и пълен контрол върху процеса на сушене. В резултат на това, тези сушари са идеални за сушене на големи обеми в голями заводи. Те използват своята технология, за да правят бизнесите да работят по-добре и по-интелигентно.

Енергийни спестявания Едно от най-големите предимства при използването на сушилки Air Flow Flash е количеството енергия, което те могат да спестят. Традиционните системи за сушене обикновено разходат много енергия, тъй като работят чрез продуване на топло, статично въздух, който извлича влажността от теклото на влакна. Това може да доведе до скъпи енергиените сметки за фабриките. В противовес, сушилките Air Flow Flash използват хоризонтално, бързо продуване на въздуха, за да преместят влагата за секунди. Следователно те изискват значително по-малко енергия за работа. Те помогат на бизнесите да намалят енергиите разходи, правейки техните операции по-приязни и устойчиви.

Сред тях, изсушването на прахови вещества, например хранителни добавки/калорийни агенти или лекарства, е наистина труден етап. Поради това, че частичките в тези прахове са толкова малки, че обикновените методи за изсъхване не премахват влагата ефективно. Но сушилките по принцип „Flash“ с въздушен поток са отлични за изсушване на прахови вещества. Те бързо и ефективно отстраняват влагата, използвайки бързо движещ се въздух. Когато те се прикрепят толкова тясно, това позволява всяка минискулна частичка от материалите да бъде изложена на процеса на изсъхване, което води до подобрено качество и равномерност в крайния продукт.

В индустриите, където качеството на продукта е най-голям приоритет, всичко трябва да остане постоянно. Използването на Сушилки с Пневматично Охлаждане е особено полезно за гарантиране на последователността на продукта. Експертите ги контролират точно, позволявайки на операторите да поддържат определени температури за сушене, скорости на въздушен поток и нива на влажност на различни етапи от процеса на сушене. Този внимателен процес на контролване на тези фактори допринася за гарантиране на последователността в текстура, ниво на влажност и другите качествени характеристики на готовите продукти.
1. Tianli притежава въздушно-течна флаш-сушилня, която е основна технология и продукт с ясно дефинирани интелектуални права и в момента държи над 250 патента. 2. Постижения: Tianli е спечелила 1 награда за изключително постижение в рамките на националния научноизследователски план „Деветата петгодишна програма“; получила е 1 първа награда, 4 втори награди и 3 трети награди по наградата на провинция Шандун за напредък в областта на науката и технологиите; Tianli е участвала в разработването на един национален стандарт, както и в публикуването на 5 свързани книги и монографии. 3. Tianli разполага с център за проучвания и разработки (R&D) и система за иновации, формирайки среда, в която се осъществява непрекъснат поток от най-новите технологични постижения, инженерни решения и пълни комплекти от големи сушилни инсталации, които могат да се използват по различни начини и да се насърчават за разпространение, като по този начин гарантира дългосрочната устойчивост на компанията.
1. Предимства на марката: Марките на Tianli включват "сушилня с въздушно течение и флаш-сушене" и Tianli е предприятие за култивиране на премиални марки в провинция Шандун", със силна репутация на пазара. Tianli е удостоена с титлата „Първото предприятие за производство на техническо оборудване в провинция Шандун“, „Единствено шампионско предприятие в производствената индустрия на провинция Шандун“ и др. 2. Предимства от успешния проектен опит: Tianli е изпълнила почти 3000 проекта в областта на материали, енергетика, биохимия, петрохимия, металургия и други сфери и е натрупала богат проектен опит.
Tianli, водещото предприятие в Китай за флуидни пневматични сушилни, е национално високотехнологично предприятие, шандонгска компания „Газела“ и демонстрационна компания по програмата „Иновации и реформи в областта на науката и технологиите“. Tianli разполага с изследователски и развойен център и почти 150 инженери. Има също така проектен център от клас А с изключителни възможности в областта на инженерното проектиране. 3. Предоставяне на клиентите високостойностни услуги, анализиране и решаване на проблемите от гледна точка на клиента и предлагане на решения за техните нужди в областта на технологичното развитие, пилотни изпитания, технологично проектиране, производство на продукти, монтаж и пускане в експлоатация, следпродажбено обслужване и технологични подобрения; 4. Tianli е осъществила повече от 3000 проекта в Китай.
1 Контрол на качеството: стабилна система за качество е въздушен поток флаш сушилка, за да се гарантира високо качество на продуктите 2 График на осигуряване: Tianli 70 700-м2 производствен обект за оборудване има капацитет за обработка на годишно 5 500 тона, което му позволява да оптимизира